Spuitgietmachines zijn veelgebruikte apparaten in de kunststofverwerkende industrie en werken doorgaans gedurende langere perioden. Daarom is het garanderen van de stabiele en continue werking van spuitgietmachines een cruciale kwestie voor zowel fabrikanten als gebruikers. Gebruikers zijn van mening dat, ervan uitgaande dat het juiste model spuitgietmachine is geselecteerd, regelmatig preventief onderhoud een effectieve manier is om de normale werking van de machine te beschermen. Preventief onderhoud omvat een reeks preventieve controles en reparaties om de levensduur van onderdelen te verlengen. Dit omvat onder meer het voorkomen dat onverwachte storingen voorspelbaar worden en het mogelijk maken van geplande stilstand voor reparatie of onderhoud; en het onmiddellijk identificeren en vervangen van beschadigde onderdelen om schade aan andere systemen te voorkomen.
Hydraulische olie:
Gebrek aan hydraulische olie kan leiden tot een verhoogde olietemperatuur. Lucht kan zich gemakkelijk vermengen met de olie en de hydraulische vloeistof, waardoor de normale werking van het systeem wordt beïnvloed. Een laag brandstofverbruik is vaak te wijten aan onderhoudsslijtage. Routineonderhoud omvat onder meer het controleren op lekken, het onmiddellijk vervangen van versleten afdichtingen, het vastdraaien van losse verbindingen en het bijvullen van olie indien nodig.
Hydraulische olie:
Een gebrek aan hydraulische olie kan oververhitting veroorzaken. Lucht kan zich gemakkelijk vermengen met de olie en de hydraulische vloeistof, waardoor de normale werking van het systeem wordt beïnvloed.
Hydraulische olietemperatuur:
De temperatuur van het werkende hydraulische systeem moet tussen 45-50 graden Celsius liggen. Dit komt omdat het hydraulische systeem is ontworpen op basis van de viscositeit en druk van de olie. De viscositeit verandert echter met het oliepeil, wat invloed heeft op de werkende componenten van het systeem, zoals cilinders en hydraulische kleppen. Dit vermindert de regelnauwkeurigheid en reactiegevoeligheid, waardoor de toestand van precisiespuitgietmachines verder verslechtert. Temperatuur versnelt ook de veroudering van afdichtingen, waardoor ze uitharden en breken; extreem lage temperaturen resulteren in een hoog energieverbruik van de verwerking en een lagere bedrijfssnelheid. Daarom is het nauwlettend in de gaten houden van de bedrijfstemperatuur van de hydraulische olie essentieel. Een hoge olietemperatuur kan door verschillende factoren worden veroorzaakt, maar wordt vaak toegeschreven aan storingen of storingen in het oliekoelsysteem.
Kwaliteit hydraulische olie:
Een belangrijk kenmerk van hydraulische olie is de chemische stabiliteit ervan, met name de oxidatiestabiliteit. Oxidatie is de meest kritische factor die de levensduur van hydraulische olie bepaalt. Geoxideerde houtteer, slib en resterende koolstof vervuilen, naast andere onoplosbare stoffen, het hydraulische systeem, verhogen de slijtage van hydraulische componenten, verminderen de speling, verstoppen openingen en leiden uiteindelijk tot falen van het hydraulische systeem. De oxidatiesnelheid is afhankelijk van factoren zoals de hydraulische olie zelf en de bedrijfsomstandigheden, waarbij de temperatuur de belangrijkste factor is. Daarom is het essentieel om geschikte hydraulische olie te gebruiken en regelmatig de mate van oxidatie te controleren (bepaald door de kleurverandering van de olie van donker naar donker). Als de olie na een olieverversing langer dan een bepaalde periode is gebruikt, moeten proactieve maatregelen worden genomen.
Filterreiniging:
Het oliefilter reinigt de hydraulische olie. Het moet elke drie maanden worden schoongemaakt om de aanzuigleiding (Ga) vrij te houden en om de filterzeef op beschadigingen te controleren.
Koeler reinigen:
De koeler moet jaarlijks worden gereinigd, of minder vaak, afhankelijk van de bedrijfscapaciteit. Interne verstoppingen of kalkaanslag in de koeler hebben invloed op de koelefficiëntie. Zachte (mineraal-vrije) koelvloeistof heeft de voorkeur.
